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intelligent nondestructive testing
管道超声导波检测、管道结构健康监测、铁路道岔断轨监测、高温电磁超声测厚、锚杆埋深长度测量、高速公路护栏埋深测量
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智能无损检测
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智能无损检测

我们致力于智能制造、高端装备、智能传感、智能检测、军工等领域。

产品特点 msgw超声导波检测系统是一种长距离、大范围快速扫查技术,适合检测在役管道的内外壁腐蚀以及裂纹缺陷; msgw超声导波检测系统实现在管道上单点布置、单向几十米甚至上百米的全截面覆盖检测,配合常规无损检测技术,实现大范围管道的高效、高精度的缺陷检测; msgw超声导波检测系统除了可以对常规管道实现快速检测外,对于一些特殊场合的管线,如穿越管道,高温管线、架空管线,石油平台立管网络等都可进行高效检测; msgw超声导波检测系统可对金属管道、储罐底板、储罐壁板、电力线杆塔、桥梁缆索等结构的检测。
产品特点 选取合适的监测点,安装监测换能器; 采集到稳定且具有代表性的信号并设置成参考信号; 利用超声导波巡检系统定期采集数据或超声导波实时在线监测系统采集数据,获得批量的采样信号;  分析采集到的数据,分别进行差值分析与趋势分析。
技术参数 产品特点 mrcs对管道周向或板平面等进行扫查,实现b扫描可视化数字成像; mrcs对管道周向或板平面等进行扫查,实现管道腐蚀周向定位; mrcs对管道周向或板平面等进行扫查,提高缺陷检测灵敏度,改善图像分辨率; mrcs对管道周向或板平面等进行扫查,弥补了长距离超声导波检测存在的信号解读难度较大,附件区域检测效果较差等局限性。
产品特点 在钢轨中主动激发和接收特定频率的编码超声导波,避免其他干扰信号的影响 主动抑制振动噪声以及接触网电磁噪声等非目标频率信号,保证鲁棒性 导波的激发间隔最少可设置为15秒,可在极短的时间完成轨件的结构安全状态扫查 工作流程和损伤识别由服务器调度算法自动完成,可实现无人值守方式运行 在采集导波监测信号的同时,记录道岔转辙状态、列车通过状态、环境温湿度数据等多维度非损伤参数信息 系统自动追踪疑似损伤信号并记录其生长过程,当裂纹损伤横截面扩展至尖轨横截面的5%时,即可稳定输出报警 采用pe和pc两种模式,冗余检测并提高灵敏度,在保证漏报率为零的前提下降低误报率
产品特点 可对锚杆埋设长度进行检测,不受锚杆外层包覆材料影响; 最大可测埋设长度达6米,国内外领先水平; 收发一体,操作快捷,单根锚杆测量时间< 3分钟; 界面简洁,可自动对信号分析得出被测锚杆埋设长度; 便携式设计,可充电移动电源,连续工作时间8小时。
产品特点 技术力量依托浙江大学超声导波无损检测实验室 团队成员由多学科教授、副教授、博士、硕士组成 近20年超声领域基础理论研究、技术开发、仪器研制、工程应用经验 可提供从理论研究到产业化应用的全链条技术服务
我公司与国网江苏某电力公司合作,对江苏省内输电线路钢管杆腐蚀进行导波检测,共检测输电线路钢管杆2000余处,检出部分输电线路钢管杆存在严重锈蚀。其中,2018年总共检测数量为1219根,历时113天。在检测过程中发现输电线路钢管杆有缺陷的数量为11根,其中9根为内腐蚀, 2根为外腐蚀。2019年总共检测数量660根,历时79天,在检测过程中发现钢管杆有缺陷的数量为8根,其中5根为内腐蚀,3根为外腐蚀。
2016年4月,受中海油检测公司委托,对中海油南海某海洋平台的重要管道进行超声导波检测,检测周期1个月,共完成检测200多处。在此次检测过程中发现了局部管道存在腐蚀。
2016年8月,交通运输部科学研究院某检测中心采用我公司研发的高速公路立柱埋深检测仪对湖北省内多条高速公路立柱埋深进行检测,检测周期历时4个月,共完成检测2万余处。此技术检测时不破坏路基,检测速度快、检测精度高。
2017年6月,中石油某油田凝析油集输管线存在泄漏现象,受某油田委托,我公司对存在高危泄漏凝析油集输管线进行超声导波定期监测,此次安装了10处监测点。每一季度对凝析油集输管线进行超声导波定期监测数据采集分析,目前监测设备运行状况良好。
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