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ugpm超声导波在线监测系统
应用范围

技术优势

产 品 概 述

ugpm超声导波在线监测系统是用导波对管道的健康状态进行永久性监测。其监测方法是通过固定安装在管道上的监测换能器对管道的状态进行定期数据采集,通过对采集的批量数据进行差值分析和趋势分析,实现管道结构腐蚀及裂纹缺陷的安全评估。其中前期采集的稳定数据将会被设置为参考数据,而后期每次采集到的数据都会与参考数据进行差值比较。


技 术 优 势

1. 系统可提取缺陷特征,排除非缺陷特征干扰,提高缺陷灵敏度;

2. 外置线圈恒定励磁,系统稳定性高,监测结果准确度高;

3. 系统可自动识别缺陷,评估缺陷相对生长速率;

4. 监测信息多维度获取,管道状态综合评估,评估结果准确可靠。

技术参数


监测缺陷灵敏度         最高0.5%


换能器防护等级         ip67(可安装在架空管道)


监测仪防护等级         ip65


换能器工作温度         -20℃到65


工作时间           巡检模式连续工作8小时、实时模式可永久监测


缺陷定位精度及检测盲区(与使用频率有关)

        ugpm 功 能 应 用


  •       全管线快速扫查:可实现管道100%覆盖的快速扫查,避免了常规检测方法带来的漏检,高效、全面地反馈管道缺陷信息。
  •       管道的在线监测:ugpm换能器可永久安装在管线上,对管道状态进行长期监测,实时反馈管道腐蚀、裂纹变化,为管道维护保养提供实时可靠的信息。
  •       降低管线检测费用:ugpm换能器设计合理、安装方便,无需日常维护,可远程控制监测数据采集并分析结果,大大降低日常巡检支出,减轻人员劳动强度。



检测范围(以管为检测对象,探头安装点为基准,横截面2-3%为损失量)

        应 用 案 例

        某输油站管道检测

 

      某输油站管道现状:均有保温层,防腐层,并且273323.9管径的管线有伴热线。

    处理方法:去除保温层和防腐层,对伴热线进行u型改造,换能器安装完成后,管道做保温、防腐层恢复处理。

 

    输油站搅拌线现状:防腐涂层

    处理方法:人工打磨防腐涂层,宽度为100mm(小于换能器宽度150mm),利用换能器自身的防护性能,故不做防腐恢复处理。


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